С точки зрения количественных принципов, машины для порошковой упаковки в основном имеют два метода: объемный и взвешивающий.
(1) Объемная формула
Количественное наполнение на основе объема достигается путем контроля объема заполненного материала. Количественная наполнительная машина на основе винта принадлежит категории количественного наполнения на основе объема. Его преимущества - простая структура, отсутствие необходимости в взвешивающих устройствах, низкой стоимости и высокой эффективности заполнения. Недостатком количественного наполнения типа винта является то, что точность заполнения сильно варьируется в зависимости от заполненных материалов, в основном полагаясь на стабильность кажущейся плотности заполненных материалов, однородности размера частицы материала, а также от поглощения влаги и ослабление материалов. Следовательно, объемное заполнение в основном подходит для частиц материала с равномерным размером частиц, стабильной объемной плотностью и хорошими свойствами самотока.
Количественная наполнительная упаковка на основе объема может быть разделена на две формы в соответствии с различными методами измерения материалов. Одним из методов является управление скоростью потока или времени заполненного материала для управления объемом заполнения, например, путем управления числом или временем вращения винта в машине для заполнения винта для управления объемом заполненного материала и Управление временем вибрации вибрационного фидера для управления объемом материала. Другая форма состоит в том, чтобы использовать тот же измерительный контейнер для измерения материалов для количественного заполнения, таких как использование измерительного цилиндра, измерения чашки или количественного наполнения типа плунжера.
Независимо от того, какой объемный метод количественного заполнения используется, существует общая проблема, которая предназначена для обеспечения стабильности объемной плотности заполненного материала. Для достижения этого требования часто используются такие методы, как вибрация, перемешивание, наполнение азота или вакуумная накачка. Если требуется высокая точность заполнения, необходимо использовать устройство автоматического обнаружения, чтобы непрерывно обнаружить изменения в кажущейся плотности заполненного материала, а затем постоянно отрегулировать его, чтобы обеспечить точность объема заполнения.
(2) заполнение измерения
Система заполнения измерения в основном состоит из приводного двигателя, устройства для хранения, винта, рукава для установки винта и так далее. Поворот, подача винта обеспечивается сервоприводом, и мощность передается синхронно между ними, что может контролировать количество вращений винтов и повысить точность подачи. Драйвер сервопривода управляет сервоприводом, чтобы повернуть соответствующее количество поворотов на основе входного сигнала ПЛК, и приводит винт, чтобы повернуть через синхронный ремень, чтобы завершить каждый процесс заполнения и подачи.
