■ 6 ■ Различные затраты на сырье Горячая начинка: корпус и рот бутылки должны иметь возможность выдерживать высокие температуры (низкая скорость усадки), поэтому высококачественные требования размещаются на бутылке и крышке; Стерильное холодное наполнение: не существует требований к высокотемпературной сопротивлении для бутылок и крышек, поэтому можно использовать легкие бутылки и отдельные крышки. По сравнению с горячей начинкой стоимость упаковки стерильной холодной начинки ниже. ■ 7 ■ Различные эксплуатационные расходы Горячая наполнение: В ходе производственного процесса потребление дезинфицирующего средства относительно низкое, но скорость производственной линии медленная, а производственная мощность относительно низкая. Стерильное холодное наполнение: потребление дезинфицирующего средства в производстве относительно высокое, но скорость производства быстрая, а производственная мощность высока. Для сравнения, эксплуатационная стоимость стерильного холодного наполнения ниже, чем у горячих заполнения.
■ 8 ■ Выдающиеся преимущества стерильного холодного начинки для домашних животных по сравнению с горячим заполнением.
Принятие сверхвысокой температурной технологии мгновенной стерилизации (UHT), время термической обработки материала не превышает 30 секунд, обеспечивая вкусом и цвет продукта в максимально возможной степени и сохранение содержания витаминов (термочувствительные питательные вещества) в Материал в максимально возможной степени.
Операция заполнения выполняется в стерильной и нормальной температурной среде, и в продукт нет консервантов, чтобы обеспечить его безопасность.
Улучшение производственных мощностей сэкономило сырье, снижение потребления энергии и снижение затрат на производство продукции.
Технология прогрессивности может широко использоваться для заполнения различных продуктов.
■ 9 ■ Технология асептического заполнения
При комнатной температуре (≤ 30 ℃) стерильные продукты заполняются в стерильные упаковочные контейнеры в стерильной среде, а затем герметизируются.
Асептическая среда: заполнение и герметизация всего продукта завершаются в стерильной среде, поэтому требования к гигиене для среды заполнения высоки. Заполнение, как правило, завершается в закрытом наполненном оборудовании, а все носители и упаковочные материалы, входящие в оборудование для заполнения, должны подвергаться стерильной обработке. В то же время поверхность заполнительного оборудования также должна подвергаться стерильной обработке, чтобы обеспечить бесплодие всей среды заполнения. Среда, входящие в оборудование для заполнения, включают воздух, воду и материальную жидкость; Упаковочные материалы включают бутылки и кепки.
Обработка воздуха: он завершается с использованием системы фильтрации воздуха, которая обычно состоит из первичных фильтров эффективности, фильтров средней эффективности и высокоэффективных фильтров. Первичный фильтр в основном фильтрует частицы пыли в воздухе; Фильтр эффективности среды в основном отфильтровывает более крупные бактерии и некоторые частицы пыли в воздухе, с эффективностью фильтрации более 85%; Эффективные фильтры могут почти отфильтровать все бактерии в воздухе, включая самые маленькие, с эффективностью фильтрации более 99,97%. Обработанный воздух называется стерильным воздухом, а производственный процесс требует регулярной проверки стерильности стерильного воздуха для обеспечения качества продукции.
Очистка воды: в настоящее время существует два метода: первым методом является использование оборудования UHT для стерилизации воды, входящей в среду заполнения; Второй метод состоит в том, чтобы использовать систему стерильной фильтрации для чистой воды, а обработанная вода называется стерильной водой. Вода, упомянутая здесь, не является водой, которую мы используем для смешивания напитков. Асептическая вода в основном ополаскивает стерилизованные бутылки и бутылки в среде заполнения и промывает поверхность заполнения после дезинфекции.
Обработка упаковочных материалов: упаковочные материалы относятся к крышкам для бутылок и бутылках. Крышки для бутылок и бутылки стерилизуются через дезинфицирующее средство. Из -за различных методов стерилизации производственного оборудования, Tetra Pak, подушки Tetra Pak, черно -белой пленки и других методов упаковки в молочной промышленности, как правило, используют стерилизацию погружения, в то время как напитки в бутылках для домашних животных обычно используют инфузию или стерилизацию распыления. Основными дезинфицирующими средствами, используемыми для дезинфекции упаковочных материалов, являются перокационная кислота и перекись водорода.
Обработка жидкости материала: оборудование UHT используется для стерилизации материальной жидкости, а вода, попадающая в среду наполнения, стерилизуется.
